Primera impresión de Anet A6
Anet es ahora uno de los fabricantes de impresoras 3D más conocidos de China. Además de la algo menos conocida "Anet A6", el fabricante también vende el modelo mucho más conocido "Anet A8", así como otras impresoras listas para usar, que, sin embargo, se encuentran en categorías de precios mucho más altas. Esta prueba trata sobre la Anet A6. Primero, echemos un vistazo más de cerca a las diferencias más importantes entre los dos modelos económicos de Anet.
Anet A6 vs. Anet A8
Ambos modelos son kits de impresora 3D que se diferencian principalmente en los detalles. Probablemente la diferencia más relevante entre el Anet A6 y el Anet A8 es la pantalla más grande del A6 y el control con un solo botón. La pantalla del Anet A6 muestra hasta 12864 píxeles, mientras que la pantalla del A8 solo tiene 2004 píxeles. El Anet A8 se maneja a través de 5 botones de control. El Anet A6, por otro lado, tiene una operación de un botón con control giratorio. La placa base utilizada ahora es idéntica en ambos modelos.
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- Anet A6
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- Anet A8
Otra diferencia es la guía del eje X. El A8 tiene una guía vertical, por lo que ambos ejes corren paralelos uno encima del otro, mientras que la guía del eje del Anet A6 corre horizontalmente, es decir, uno al lado del otro. Todos los soportes del A6 están hechos de acrílico. Los soportes del modelo A8 se crearon parcialmente mediante impresión 3D. Existe otra diferencia en el volumen de suministro. El A6 viene con un rollo de 500 g de filamento PLA blanco. ¡Esto no se hizo con el Anet A8!
Entrega
El kit Anet A6 se entrega con todos los componentes necesarios. Además de las piezas de la carcasa, también se incluyen los tornillos, correas, ejes, varillas guía, etc. necesarios. Las herramientas necesarias para el montaje también están incluidas en el volumen de suministro, para que quienes no dispongan de las herramientas adecuadas puedan montar el kit de impresora sin ningún problema. El fabricante incluso incluye un rollo de 500 g de filamento PLA blanco con cada kit Anet A6. Después del montaje, nada se interpone en el camino de un primer intento de presión.
Diseño y mano de obra
El Anet A6 fue creado sobre la base del diseño Prusa de Josef Prusa y se puede asignar en gran medida a la escena RepRap ("Rapid Prototyping y Rapid Manufacturing"). El diseño de código abierto permitiría reproducir el Anet A6 sin el kit de impresora terminado.
El procesamiento de la impresora es bueno de acuerdo con el precio. En el kit probado no se tuvieron que volver a trabajar piezas, así como las partes encajaron y atornillaron. Los ejes de acero incluidos eran rectos y se podían instalar fácilmente. Sin embargo, estos kits de impresora DIY de China siempre deben tratarse con precaución. Los componentes de nuestro kit de prueba no tenían nudos, pero no es raro detectar ondas inexactas, un colchón de calor distorsionado u otras partes mal procesadas.
Materiales
El espacio de impresión de la Anet A6 mide 220 x 220 x 250 mm. La extrusora es del tipo "Direct Drive", en la que la extrusora está ubicada directamente encima del hotend y, por lo tanto, conduce a un aumento de peso en el eje X. La boquilla tiene un diámetro de 0.4 mm. La altura de la capa imprimible está entre 0.1 y 0.2 mm. Se soporta filamento de 1.75 mm fabricado en diferentes materiales (se mencionan ABS / PLA / HIPS). Anet especifica la precisión de los ejes X e Y como 0.012 mm. El eje Z es 0.004 mm. Los motores utilizados son motores paso a paso NEMA17 no especificados. La placa base es del tipo Anet V2.0.
Ensamblaje de Anet A6
Bueno, ¿dónde están las instrucciones? El kit Anet A6 no viene con instrucciones de construcción impresas. En cambio, Anet incluye un lector de tarjetas USB en forma de lápiz con una tarjeta de memoria Micro SD de 16 GB adecuada. Además de las instrucciones de montaje ilustradas, la tarjeta de memoria también contiene el programa de corte "Cura", los controladores de impresora adecuados y los archivos de prueba que se adaptan a la A6 y se pueden imprimir inmediatamente después del montaje.
Las instrucciones proporcionadas son en su mayoría ilustradas, pero es recomendable, especialmente para principiantes, seguir las instrucciones del video en YouTube. El paso hasta el tope final Z incluso se omitió por completo en las instrucciones ilustradas, lo que sin duda habría provocado mucha frustración al final del montaje. Pero tampoco debe confiar 1: 1 en las instrucciones de video del fabricante. El portador de la cama térmica está montado al revés en ambas instrucciones, lo que significa que la correa no corre paralela.
El montaje de nuestra copia de prueba se puede ver en este video.
Calibración del A6 de Anet
Antes de que pueda comenzar a imprimir, la impresora debe calibrarse. Los ejes Z y X deben correr en paralelo, el lecho de calor del eje Y debe estar en el cable y la distancia entre la boquilla y el lecho de calentamiento también debe ajustarse. La altura de la cama calefactora se puede corregir mediante cuatro tornillos roscados con tuercas de mariposa. La distancia máxima a la boquilla no debe ser superior a 0.1 mm. Para lograr esta distancia, tome una hoja de papel y colóquela sobre la cama calefactora. Si pasa la boquilla sobre él, debería poder sentir una ligera presión en la hoja. Todas las correas de la impresora deben estar lo suficientemente tensadas; de lo contrario, los resultados de la impresión serán inexactos.
Otro paso es insertar el filamento. Para adquirir experiencia inicial, puede utilizar de forma segura el filamento suministrado. El filamento se alimenta directamente a la extrusora. Para hacer esto, se presiona el balancín de resorte de metal y se empuja el filamento a través de la pequeña abertura. Luego hay que insertar el filamento con un poco de sensación pasando la rueda de transporte a través de otra abertura directamente en la boquilla. Puede saber si el filamento se ha insertado correctamente si sale filamento líquido de la boquilla. ¡Por supuesto, debe precalentar la boquilla a unos 200 ° C de antemano! El filamento se puede quitar empujando unos centímetros a través de la boquilla precalentada, presionando hacia abajo el balancín y tirando del filamento hacia arriba con un swing.
Para una mejor ilustración, aquí hay otro video sobre la calibración del Anet A6
Primeras pruebas de presión
Si ha realizado correctamente los pasos anteriores, nada se interpondrá en el camino de la primera impresión. Para los principiantes, se recomienda imprimir primero los archivos de impresión proporcionados en la tarjeta SD. Para imprimir, la tarjeta de memoria SD se inserta en la ranura correspondiente en la placa base. Luego enciende la Anet A6 y selecciona la tarjeta de memoria SD como medio de impresión. Alternativamente, también puede imprimir desde una computadora conectada. Se establece una conexión entre la computadora y la impresora a través de la interfaz USB en la placa base. Los controladores necesarios también se encuentran en la tarjeta de memoria SD.
Una vez que haya iniciado un trabajo de impresión, la base calefactora y la boquilla se calentarán hasta la temperatura especificada en el archivo GCODE. La temperatura actual se puede leer y controlar a través de la pantalla. La temperatura de la cama calefactora suele estar entre 50°C y 60°C. La temperatura de la boquilla depende del filamento respectivo. La gran mayoría de fabricantes de filamentos proporcionan las temperaturas de impresión adecuadas. Las temperaturas de impresión también están indicadas en el filamento Anet incluido. ¡Pero aquí también tienes que probarlo! Durante nuestras primeras pruebas de impresión, la cama calefactora estaba configurada a 50°C y la boquilla a 200°C de forma predeterminada. Sin embargo, logramos mejores resultados de impresión con el filamento Anet a 60°C y 210°C. Un primer intento recomendado de impresión sería el "Cubo de calibración XYZ". Este pequeño cubo se imprime rápidamente y la precisión de la impresión se puede medir con un calibre.
Nuestras primeras experiencias de impresión con la Anet A6 son más que positivas. Si observa todos los pasos para la puesta en servicio, el primer intento de impresión también puede tener éxito y ofrecer un resultado preciso. En comparación con las impresoras listas para usar mucho más caras, el resultado de impresión de la Anet A6 no es en absoluto inferior a este.
Puede descargar un GCODE para el Cubo de calibración XYZ sintonizado en el A6 de Anet aquí: https://www.dropbox.com/s/u5dtx1a989sivrw/AA_xyzCalibration_cube.gcode
CAD y rebanador
Usted crea sus propios modelos 3D utilizando los llamados "programas CAD". Uno de los más amigables para principiantes es "TinkerCAD" , una "herramienta de diseño y modelado 3D basada en navegador". Aquí puedes empezar a modelar de inmediato sin siquiera tener que descargar ningún software y exportar tu modelo 3D terminado como un archivo STL. Los usuarios avanzados deberían echarle un vistazo. "SketchUp" lanzar. Este programa 3D gratuito es más complejo, pero también ofrece muchas más opciones de modelado.
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- TinkerCAD
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- SketchUp
Una vez que haya creado un modelo 3D y lo haya guardado en formato STL, necesitará el llamado "programa de corte" para crear un GCODE imprimible a partir de él. El cortador 3D gratuito más famoso es "cura" , Si ha descargado e instalado Cura, debe crear un nuevo perfil de impresora 3D con los parámetros apropiados A6 de Anet. Los principiantes también pueden trabajar en el acabado Perfil de "maciekish" Para caer de nuevo. El modelo 3D en formato STL ahora se importa a Cura. A continuación, se pueden configurar numerosos parámetros de impresión. Además de las velocidades, la altura de la capa, el relleno y otros parámetros también se pueden dar como GCODE. Además, obtiene una vista previa de cómo se ejecutará la impresión, cuánto tiempo tomará y cuánto filamento se utilizará. El GCODE se puede exportar a la tarjeta de memoria SD o puede imprimir directamente a través de Cura, siempre que Cura esté conectado al Anet A6 a través de la interfaz USB.
Cura3D
Mejoras A6 de Anet
Una impresora 3D de bricolaje es a menudo un extenso proyecto de artesanía en el que le gusta intercambiar piezas para lograr resultados de impresión aún mejores. Por un lado, hay mejoras imprimibles que son comparativamente fáciles de implementar, pero también hay amplias modificaciones que hacen grandes cambios en el antiguo Anet A6. Se adjunta una descripción general de las posibles modificaciones. Nosotros mismos hemos probado exhaustivamente muchas de las mejoras enumeradas aquí.
Mejoras imprimibles
Fan-Duct (ventilador): Esta mejora asegura un enfriamiento uniforme del filamento y es una de las mejoras imprimibles más importantes.
Conducto de ventilador de Paclanc
Tensor de correa en Y: Para que la correa del eje Y esté siempre ajustada, es recomendable imprimir este tensor de correa.
Tensor de correa en Y de Photograaf16
Tensor de correa X (tensor de correa): Además, la correa del eje X no debe estar suelta. Una buena solución proporciona este tensor de correa.
X-Belt Tensioner por vernierroger
Cubierta de la tuerca de la mesa: Con esta mejora, el lecho calefactor es aún más fácil de calibrar.
Tablet Nut Cover por AndrewUsov
Guía de filamentos: Para que el filamento no se enrede, existe esta práctica guía de filamentos, que conduce el filamento de manera uniforme a la extrusora.
Guía de filamentos para tableta de CanalVap
Mejoras reemplazables
Cojinetes lisos Igus (RJ4JP-01-08): Una de nuestras primeras mejoras no imprimibles fue el reemplazo de los rodamientos de bolas originales por los rodamientos deslizantes Igus RJ4JP-01-08. Los cojinetes de deslizamiento totalmente de plástico constan de un plástico iglidur® especial que es especialmente resistente al desgaste y también autolubricante. La ventaja de los cojinetes lisos Igus en comparación con los cojinetes lineales LM8UU instalados de fábrica es el volumen reducido y la ausencia de mantenimiento. Para convertir al Igus RJ4JP-01-08, necesita un total de 8 cojinetes de fricción de este tipo, que están disponibles a partir de 2 € la unidad.
Eje de aluminio de precisión Igus (AWMP-08): Los ejes de acero incluidos en el kit de impresora Anet A6 no son de una calidad especial. Si está buscando una alternativa económica, es recomendable echar un vistazo a los ejes de aluminio de precisión Igus. Estos ejes de aluminio anodizado están disponibles directamente en Igus a partir de 8.65 € por metro. Por supuesto, también puede hacer que las ondas se corten al tamaño correcto. En nuestra prueba, los ejes del eje X se cambiaron por dos AWMP-08 y cuatro Igus RJ4JP-01-08. Aunque la diapositiva se desliza más rígidamente en el eje X, el volumen reducido es claramente perceptible. El resultado de la impresión también se siente más preciso.
GT2 correa dentada y arandelas: Una mejora que vale la pena es la sustitución de las correas y poleas de distribución originales. Desafortunadamente, Anet utilizó una correa dentada muy rígida, que se desgasta relativamente rápido al aumentar la tensión. También es interesante cambiar a poleas con 20 dientes. Las poleas con más dientes permiten una mayor velocidad de impresión. Una polea con menos dientes, por otro lado, permite un resultado de impresión más preciso. Si cambia las poleas y la correa dentada, asegúrese de que los pasos aún estén configurados correctamente.
- 16 dientes: 100 pasos / mm
- 20 dientes: 80 pasos / mm
- 25 dientes: 64 pasos / mm
Correa de distribución GT2 con poleas
E3D-V6 Bowden: También es interesante convertir la extrusora directa en la extrusora Bowden E3D-V6. La ventaja de una conversión Bowden es el menor peso en el eje X, lo que significa que se pueden lograr impresiones más precisas a velocidades de impresión más altas. Al mismo tiempo, sin embargo, la distancia entre la extrusora y la boquilla aumenta, lo que significa que los filamentos muy suaves en particular son muy difíciles de imprimir con una configuración Bowden. Si desea cambiar, le recomendamos una réplica de la extrusora Bowden E3D-V6, que está disponible desde 7 €. Por supuesto, la diapositiva del eje X también debe convertirse a Bowden en consecuencia. Un muy buen diseño con un bonito nombre. "Frankenstein" está disponible en thingiverse.
Sensor de proximidad inductivo / capacitivo: Reorientar constantemente la base calefactora puede resultar rápidamente frustrante a largo plazo. Un sensor de proximidad capacitivo o inductivo, que sustituye al tope final Z, puede resultar útil. El sensor de proximidad está conectado directamente al carro del extrusor. Entonces ya no es necesario corregir manualmente la distancia entre la boquilla y la base calefactora. Sin embargo, para que dicha conversión de "nivel automático" sea exitosa, se debe instalar un firmware diferente en la placa base de la Anet A6. El firmware alternativo más conocido para las series de impresoras Anet A6 y Anet A8 es el llamado "Sky Net 3D" Firmware. También hay algunas cosas a considerar cuando se trata de los sensores en sí. La mejor forma de elegir un sensor capacitivo es imprimir sobre una superficie de vidrio, ya que un sensor inductivo no reconoce el vidrio. Un sensor inductivo, por otro lado, suele funcionar con más precisión, pero detecta principalmente objetos metálicos. También debe prestar atención al voltaje con el que se opera el interruptor de proximidad. La mayoría de las veces, los sensores funcionan con 6 a 36 voltios. Los sensores individuales también se pueden operar con solo 5 voltios, pero los errores de medición no son infrecuentes. Para que el sensor sea reconocido correctamente por la placa base Anet, es recomendable colocar un optoacoplador en el medio para que no quede voltaje residual al cambiar.
Placa de vidrio como superficie de impresión: Si el filamento no quiere sujetarse correctamente, o si no tiene que cambiar constantemente la cinta azul, le recomendamos que cambie a vidrio como superficie de impresión. Un panel de vidrio adecuado (215 x 215 mm) se puede cortar a medida en la mayoría de los distribuidores especializados. Alternativamente, puede comprar una placa de vidrio de borosilicato que ya ha sido cortada a medida. La ventaja del vidrio es la muy buena sujeción, que es fácil de limpiar y que obtiene un resultado de impresión muy suave. Si la impresión no se adhiere directamente al vidrio, puede ayudar con un poco de laca para el cabello, lo que crea una mejor estructura del piso. Si el filamento no se adhiere incluso entonces, ayuda a cubrir la superficie del vidrio con una fina capa de UHU-Stic. ¡Cada filamento que sea difícil de adherir está garantizado para sostenerse!
Anet A6
Buena calidad de impresión
Área de impresión grande
Alto potencial de modificación
precio
Qualitätskontrolle
Instrucciones de construcción defectuosas
La configuración y liberación no es posible con Anet A6. Con esta impresora 3D, tiene que echar una mano, porque solo obtiene los componentes que se necesitan para ensamblar una impresora imprimible 3D. La amabilidad principiante es mediocre. El manual de construcción es parcialmente defectuoso y debe leer primero el tema "Anet A6". Incluso después de que la impresora 3D finalmente se haya ensamblado después de horas, aún es necesario calibrarla y ajustarla para lograr resultados de impresión limpios.
Sin embargo, si le gusta jugar y disfrutar del hobby DIY, Anet A6 es una de las formas más económicas de ensamblar una impresora imprimible 3D. Si tuviera que comprar todos los artículos por separado, terminaría probablemente más caro, como si comprara el mismo Anet A6 Print Kit. Los kits de impresoras A6 y A8 de Anet se están produciendo actualmente para cubrir sus costos. Pero Anet también renuncia al soporte y lamentablemente también sufre el control de calidad. Aunque puede tener suerte y todas las piezas se entregan con precisión, también es posible obtener un kit con, por ejemplo, ejes doblados, hilos defectuosos o un colchón de calor torcido.
En resumen, sin embargo, el Kit de impresora A6 de Anet paga. El potencial de modificación es ilimitado y la calidad de impresión es convincente. Si desea obtener impresión 3D a bajo precio, ¡definitivamente debería considerar el Anet A6 Printer Kit!
seb
6. Abril 2017 15 um: 09
En sus videos tiene una placa de vidrio en la cama de impresión. ¿Qué es esto y de dónde sacas eso? Gracias
Timo Administración
10. Abril 2017 14 um: 12
Hola, yo mismo corté la placa de vidrio de un marco de vidrio. Cuesta unos 3 €. Por supuesto, también puede comprar paneles cortados a medida, pero son mucho más caros. También puedes hacerte con un cortador de vidrio por unos pocos euros.
Markus
11. Abril 2017 12 um: 40
Hola, ¿ya has probado SkyNet con Anet A6? Pedí el sensor ayer, pero no sé qué hacer exactamente. ¿Puedo conectarme directamente o necesito un optoacoplador mientras escribe?
Timo Administración
11. Abril 2017 13 um: 36
Hola, SkyNet, te mostraré los días. Todavía había esperado porque el LJC18A3-HZ / BX se agotó en Amazon con la entrega de DE (¡pero ahora está disponible nuevamente!). Tengo el sensor aquí ahora. ¿Cuál ordenaste? El LJC18A3-HZ / BX NPN NO podría incluso funcionar con 5V sin optoacoplador. No tengo idea de lo imprecisos que son los resultados de la medición. Pero lo intentaré.
Peter Markwart
3. Septiembre 2017 14 a: 33
¡Hasta el punto! Muchas gracias por esta prueba detallada Anet A6. Acabo de pedir la impresora de Gearbest y estoy realmente emocionado. ¿Cuánto crees que tarda el envío?
Stephan K.
14. Dezember 2017 um 11: 43
hallo,
En primer lugar, muchas gracias por la prueba detallada, que me ayudó mucho con mis primeros pasos con la Anet A6. Por mi experiencia con la impresora, me gustaría publicar uno aquí, tal vez ayude a uno o al otro.
Mejoras intercambiables:
1. En mi opinión, otro soporte para la cama caliente debería estar en la parte superior de la lista. La "H" suministrada es demasiado blanda y débil. Se deforma permanentemente a) cuando se calienta yb) bajo la tensión de los resortes y tornillos de ajuste de la cama. He reemplazado el soporte por este y estoy muy satisfecho con el resultado: Ruthex Heatbedholder - Anet A8 A6 E10. Cuesta alrededor de 30 euros en un gran minorista de Internet. No es barato, pero también vale la pena debido a las placas incluidas, que se pueden atornillar entre el soporte y el accesorio de la correa en Y para mejorar la guía de la correa.
2. Sustitución de los resortes para el ajuste del lecho calefactor por topes de silicona. Ventaja: Las plumas sometidas a una presión constante se desgastan y se vuelven blandas. A menudo es necesario reajustar la cama. La silicona mejora enormemente la estabilidad. Aquí se encuentran disponibles tampones adecuados, por ejemplo: https://shop.bohrers.de/silikonpuffer-4stk.html
3. Aislamiento de Silcawool, cama calefactora doble y soporte para cama calefactora. Esto asegura una menor pérdida de calor y un tiempo de calentamiento más rápido para la cama calefactora. Aquí se encuentra disponible una alfombra adecuada del tamaño de una cama calefactora, por ejemplo: https://shop.bohrers.de/heizbettisolierung-silcawool-220-220-13mm-285.html
Junto con los amortiguadores de silicona de 15 mm y el nuevo soporte de cama con calefacción, me garantiza excelentes resultados de impresión.
4. Alternativa a la placa de vidrio de borosilicato: me regalé la placa de vidrio Anycubic (ANYCUBIC Ultrabase 3D). Esto simplemente se pega a la cama de aluminio. Además, tiene bordes biselados, a través de los cuales se puede llegar a los tornillos de la cama calefactora incluso cuando la placa está montada.
Con esta placa de vidrio puede prescindir de ningún mejorador de adherencia adicional (laca, pegamento en barra UHU o similar). Imprimo PLA a una temperatura de la cama de 50 a 60 grados. El PLA se adhiere firmemente a la placa de vidrio (siempre que todo esté ajustado correctamente). Si la cama de calentamiento se ha enfriado a unos 30 grados después de la impresión, el objeto impreso se desprenderá de la superficie del vidrio y simplemente se puede quitar. Dado que el mío no necesita ningún mejorador de adherencia adicional, la placa de vidrio en realidad siempre permanece limpia y rara vez necesita limpiarse con alcohol / limpiacristales.
Mejoras imprimibles:
1. Guía de filamento flexible A6: https://www.thingiverse.com/thing:2242903
En realidad, esto está destinado a simplificar el procesamiento / inserción del filamento flexible, pero también hace que sea mucho más fácil cambiar el filamento del filamento normal. El método también descrito en este artículo, primero empujando el filamento a través de la boquilla caliente y luego sacándolo de la extrusora con un tirón, terminó en 7 de cada 10 intentos con una extrusora bloqueada (o garganta a la boquilla). Tener que desmontar la extrusora cada vez que se cambia el filamento es molesto. Con esta extensión imprimible, los cambios de filamento ahora funcionan sin problemas. Corté el filamento sobre la entrada de la extrusora y dejo que la extrusora (por supuesto con una boquilla caliente) extruya el filamento hasta que no salga nada por la parte inferior (aproximadamente 40-50 mm). Luego inserto el nuevo filamento en la parte superior para que el extrusor lo agarre y lo dejo extruir nuevamente. El nuevo filamento es enderezado ligeramente por la extrusora mientras se empuja hacia abajo y luego empuja el filamento viejo fuera de la boquilla. Eso sí, hay que extruir hasta que el nuevo filamento salga por la parte inferior. Eso sí, este tipo de cambio de filamento cuesta más filamento (unos 5 cm del viejo y unos cm del nuevo) que si tira del filamento hacia arriba. Sin embargo, para mí vale la pena porque no tengo que desmontar constantemente la extrusora.
Algunos comentarios más sobre el artículo:
1. No hay una placa Anet V2.0. El número de versión que se muestra en la pantalla se relaciona con el firmware. La placa sigue siendo la versión 1, posiblemente ampliada con un número de revisión. El tablero que entregué con mi A6 en noviembre todavía tenía "V1.0" en el tablero, el que también pedí para el trabajo de prueba y manualidades tenía "V1.5" impreso en él.
2. Correas y poleas GT2: instalar solamente poleas con 20 dientes / pulgada no ayuda en absoluto, ya que la correa suministrada tiene 16 dientes / pulgada. También tienes que cambiar las correas. Además, se debe señalar URGENTEMENTE que la configuración de los pasos por mm en la configuración de la impresora debe ajustarse. Si continúa imprimiendo con la configuración de las correas antiguas con 16 dientes, las partes impresas serán demasiado grandes. La configuración de los ejes X e Y debe cambiarse a 80 pasos / mm para que las impresiones encajen (en términos de tamaño) nuevamente.
3. Tensor de correa en Y: Los tensores de correa como el vinculado anteriormente no deben usarse sin el llamado "Soporte de marco" como este: https://www.thingiverse.com/thing:1896013
Dicho refuerzo garantiza que la placa de sujeción frontal, en la que se encuentra el tensor de la correa, no se doble en el medio (debido a la presión del tornillo) y posiblemente incluso se rompa si el tornillo se aprieta accidentalmente en exceso.
Ah, y otro consejo de mi propia experiencia: si las impresiones no salen como se esperaba porque las capas individuales se cambian una y otra vez, verifique todas las otras posibles fuentes de error (tensión de la correa, tornillos flojos, ejes de cambio en los que el cabezal de impresión y la cama de calefacción está funcionando, etc.) también si el hotend se bambolea. El cabezal de impresión viene completamente ensamblado con el kit, pero eso no significa que esté ensamblado correctamente. En el hotend hay una tuerca que se supone que se asienta como una contratuerca debajo de la placa a través de la cual se conduce el hotend al extrusor (deslizamiento del cabezal de impresión). Mi madre tenía razón en el bloque calefactor, es decir, en el extremo equivocado del hotend. Como resultado, cuando el cabezal de impresión se movía rápidamente, se tambaleaba hacia adelante y hacia atrás como la cola de un cordero, lo que finalmente llevó al cambio de capas individuales durante la impresión. Después de apretar correctamente la tuerca debajo del carro de impresión, la impresora imprime realmente bien.
Timo Administración
14. Dezember 2017 um 12: 10
Hola Stephan, muchas gracias por la contribución muy detallada y los consejos útiles. Los pasos con la polea y el reemplazo de la correa de distribución han sido añadidos arriba. En el invierno, sin duda tendré más tiempo para el A6 nuevamente. Entonces el artículo está completamente revisado :).
Thomas H.
6. Febrero 2018 10 a: 41
hallo,
Actualmente estoy construyendo mi Anet A6 y me gustaría obstruir las mejoras que mencionas desde el principio.
¿Cambiaste los del eje X por las olas de aluminio o las de los otros?
Gracias y un saludo
oswald breadchinsky
6. Abril 2018 17 um: 36
Gracias, eso fue extremadamente útil.
Kek44
28. Mayo 2018 06 a: 47
hallo,
Tengo un problema con el montaje del eje X que sube al techo, a la parte superior de los tornillos o al acrílico si lo guardas.
Así que no estoy en 240mm (250 ni siquiera está en el firmware, verificable en el modo de ajuste de posición manual)
¿Hay una solución para esto?
Además, nunca es 500g. Tal vez 50?
¿Cómo colocó los cables de la extrusora a la placa base? Conmigo están atrapados entre las barras de la izquierda y la extrusora